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超声波焊接机参数调节

作者:admin 时间:2018-11-21

超声波焊接的主要参数有:压力,超声波焊接时间,振幅及能量。
 
  首先设备振动频率决定于机械系统的固有频率,对一般的设备来说,它的大小实际上时不变的,除非有特殊需要。选择振动频率时,要考虑到焊接材料的性质和厚度,当焊接材料的厚度减小时,最好使用较高频率的超声波。在这种情况下,应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低,因而减少量疲劳破坏的危险性,这种危险性在焊接特别薄的焊件时非常大,随着频率的增高,在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加,由此得知,在焊接较厚的焊件时,我们应选用频率低的超声波振动比较合适。
    1.焊接压力
 
接触压力保证了超声波振动的传递可以实现,同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动,对于不同材料及不同厚度的焊件时,开始形成接头时所需要的最小接触压力是不相等的,其大小随着焊接金属的流动极限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值,也是随着振幅的增加而增加。
    2.超声波焊接时间
 
    根据材料的性质,厚度以及一些其他的参数,焊接时间具有不同的数值,而且一般不超过2秒钟,与焊接材料的性质和厚度有关系的焊接时间的变化情况,与接触压力的变化情况相类似。
    3.超声波振幅
 
振幅是超声波焊接的基本参数,它决定了表面薄膜的去除情况,塑性变形区的大小和位置,以及加热情况,因而决定了所得到的接头的质量,对于具有一定放大系数的超声波变幅杆,其振幅的大小可以用改变发生器的输出电压参数的方法来确定。焊接时,根据材料的性质和厚度来确定振幅,一把在5到25微米的范围内。
    4.超声波焊接能量
      对于数字化的发生器来说,为了更好的保证产品焊接一致性,一个重要的参数,能量,单位焦耳。通过设定改参数保证每次输出能量一致。
超声波焊接能量
同时,影响到超声波焊接效果的机械硬限位也是重要的一个因素。
超声波焊接参数设置
超声波焊接参数调节根据不同的焊接材料,不同的焊接模具,每个工程师调节的并不是一样的,他是各个参数匹配下完成焊接工作。实际的参数调整看具体的焊接效果调整。

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